新葡亰6633223(官方认证)-Green Platform

真空溅射离子镀膜(PVD)服务商

致力于高端涂层技术的研究提供成套解决方案

189-1326-8389汤生


新闻中心

您的位置: 首 页 > 新闻中心 > 行业新闻

新闻中心news

全国服务热线

18913268389汤生

pvd涂层技术在压铸模具方面的应用

时间:2023-11-22    点击数:

压铸是近代金属压力加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成形精密铸造方法,它已广泛应用在国民经济的各行各业中,除用于汽车和摩托车、仪表、工业电器外,还广泛应用于家用电器、农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业。

      与其他模具相比,压铸模具的工作条件是较为苛刻的,通常面临着高温、高压、高摩擦等严峻条件,因此,在压铸模具生产过程中,经常会出现粘料、冲蚀、龟裂、开裂等常见问题,严重影响生产的连续性,造成生产效率降低及产品后加工难度增大。为了预防以上问题的发生,越来越多的压铸厂家选择了PVD涂层技术,因其具有的高硬度、高耐磨、以及高温稳定性等特点可有效缓解粘料、冲蚀、龟裂的产生,提高压铸模具的使用寿命,降低维修频次和维护难度。


     以下简要介绍下压铸模具常见问题的涂层应用

     1、 粘料、脱模不畅

原因:压铸合金材料与模具之间有很强的亲和力,在高温铝液等的直接冲刷接触下,容易发生熔融,两种材料相互渗透,最终导致粘料、脱模不畅。

PVD涂层应用效果:PVD涂层的高硬度、热稳定性及致密性,能够为模具表面提供一层保护膜,有效阻隔模具和高温铝液的直接冲刷接触产生熔融物,改善粘料和脱模不畅。

2、 冲蚀/侵蚀

原因: 高温合金液体高速充填模腔过程,容易破坏模具表面,与基材反应产生较硬的化合物,在压铸过程中不停的冲刷会使这些化合物脱落,并带走基体材料,暴露出新的金属基体,如此周而复始,加剧了模具表面的损坏,形成严重的冲蚀现象。

PVD涂层应用效果:涂层极高的硬度和耐磨性,能保证涂层长期抵抗合金液体猛烈的冲击与冲刷,防止铝液等与基材产生化合物,形成冲蚀现象。

3、 裂纹/龟裂

原因:模具生产过程急冷急热的情况,产生热交变应力,导致模具产生热疲劳,形成微裂纹,随着模次不断增加,微裂纹进一步扩展,形成龟裂。这也是压铸模具失效的主要形式。

PVD涂层应用效果:PVD涂层极高的耐高温性(1100℃)和热稳定性,可形成一层耐高温的保护层,极大延缓模具裂纹的产生,提高压铸模具及配件的使用寿命。

综上所述,PVD涂层技术可有效改善压铸模具常见的问题,提高模具的使用寿命,降低成本,提高效率。


本文网址:/news/680.html

没找到想要的产品?欢迎免费咨询我们的工程师。

189-1326-8389 在线咨询

工艺定制 | 方案报价 | pvd咨询
首页 电话咨询 留言
XML 地图